抛光与渡前处理的种类

宇昊业务范围：蓝宝石抛光液,硅材料抛光液,CMP抛光液,衬底抛光液,窗口抛光液,铝合金抛光液,不锈钢抛光液,玻璃抛光液,蓝宝石清洗剂,硅材料清洗剂,窗口清洗剂,衬底清洗剂,蓝宝石材料清洗剂,光学电子清洗剂等。同时还可以根据客户的标准开发特异型抛光液产品。
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        电镀设备中的抛光一般是平整的外表上进行的对基材没有明显的磨耗。抛光的目的消除金属制品外表的细微不平，<镀前处置主要分为除油和除氧化物两大类。其方法包括机械方法和化学（电化学或物理化学）方法两大类。机械处置包括磨光、滚光、抛光、刷光、喷砂等；化学和电化学方法包括化学除油、电解除油、超声波除油、化学抛光、电抛光、光亮浸蚀等。非金属资料如果要进行电镀。使其具有镜面光泽。抛光可以用于镀前基体外表预处理，也可以用于镀后镀层的精加工。镀前外表处置中，抛光是精细磨光的基础上进行的镀后的机械抛光是为了使装饰性或防护一装饰性镀层增加外表光泽度。常用的抛光有机械抛光、电抛光和化学抛光等。

        机械抛光利用的抛光轮与抛光膏的精细磨料，对零件进行轻微切削和研磨，以除去基体材料表面的细微不平，达到提高外表光洁度的目的机械抛光是涂有抛光膏的抛光轮上进行的与磨光不同，没有明显的金属屑被切下来。一般认为，高速旋转的抛光轮与金属制品外表摩擦所产生的高温，可以使金属外表发生塑性变形，填平金属外表的细微不平。另外，抛光时产生的高温使金属制品外表迅速形成一层极薄的氧化膜或其他化合物膜层，并不时被抛去，又不时形成平整光滑而且有光泽的外表。

        机械抛光可分为粗抛、中抛和精抛。粗抛是用硬轮对基材外表进行抛光，对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的外表作进一步的加工，可除去粗抛留下的划痕，发生中等光亮的外表；精抛则是抛光的最后顺序，用软轮抛光获得镜面般的光亮外表，其对基材的磨削作用很小。

        抛光轮是用各种棉布、细毛毡、皮革、特种纸等资料制作而成。用于粗磨的抛光轮是缝合式的用于精抛的抛光轮是非缝合式的

        抛光膏是由微细颗粒的磨料、各种油脂及辅助资料制成的抛光中常用的抛光膏有白抛光膏、红抛光膏和绿抛光膏。白抛光膏，别名白油，用无水纯度较高的氧化钙和氧化镁，加一些粘接剂（如硬脂酸、石蜡等）制成的固体软块，为灰白色或乳白色，磨粒呈圆形，细小而不锐利，临时存放易风化变质，适用于镍、铝、铜及其合金等软质金属的抛光及要求低粗糙度表面的精抛光；红抛光膏，别名红油，由三氧化二铁加一些脂肪酸、白蜡等胶黏剂配制而成，一种深红色圆柱形固体软膏，硬度适中，主要用于钢铁制品等中等硬度资料的抛光；绿抛光膏，别名绿油，由三氧化二铬加少量氧化铝、白泥与胶黏剂配制而成，为深绿色长方体油膏，磨粒硬而锐利，适于抛光硬质合金钢及镀铬层。

        镀前处置主要分为除油和除氧化物两大类。其方法包括机械方法和化学（电化学或物理化学）方法两大类。机械处置包括磨光、滚光、抛光、刷光、喷砂等；化学和电化学方法包括化学除油、电解除油、超声波除油、化学抛光、电抛光、光亮浸蚀等。非金属资料如果要进行电镀，也需要进行镀前处理，但是流程比金属材料的镀前处置流程要复杂一些，除了外表除油，重点是外表的金属化处理。关于非金属资料的外表处置，将在非金属电镀一章中介绍。

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     公司主营业务：大、小粒径高纯度胶体氧化硅（硅溶胶）及氧化硅抛光液、稀土氧化铈抛光液、纳（微）米级氧化铝抛光液、各级别（透明）硅酸镁锂 的研发、生产、销售及应用开发和国际贸易，并且可以针对用户的不同需求开发相适应的产品，参与提供技术解决方案。 

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