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GFF 和 OGS 这两种触摸屏谁更好?

来源:http://www.hbyuhao.cn  作者:河北宇昊纳米材料有限公司  日期:12-20 09:13  热度:

宇昊业务范围蓝宝石抛光液,硅材料抛光液,CMP抛光液,衬底抛光液,窗口抛光液,铝合金抛光液,不锈钢抛光液,玻璃抛光液,蓝宝石清洗剂,硅材料清洗剂,窗口清洗剂,衬底清洗剂,蓝宝石材料清洗剂,光学电子清洗剂等。同时还可以根据客户的标准开发特异型抛光液产品。
全国咨询热线4000 - 800 - 463更多联系方式http://www.hbyuhao.cn/contact/

根据触控线路位于touch panel整体叠构中所处位置来区分(还有些奇奇怪怪的就不划入其中了):

1、触控感应线路制作在 CG(cover glass)

a、OGS,One Glass Solution,即单片玻璃制程,其工艺流程是:

大片玻璃→化学强化(使用强碱对玻璃中的Na原子只换成Ka原子,使玻璃结构饱满)→黄光制程(制作触控线路)→切割(此流程会产生很多锯齿边角)→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→化学强化→贴OCA(光学压感胶)→贴LCM(LCD module 液晶显示模组)→完成。

(CG破裂即触控失灵)

优点:制程简单,产能大,成本低,光学效果好,良率高,较之G+G(Cover glass + Sensor glass)的结构薄了很多,灵敏度高!!!!

缺点:强度低,而且由于强度问题一般不会低于0.7mm。产品很多补墨啦崩边啥的很容易砸坏的呵呵。

b、TOL(STOL),Touch On lens,其工艺流程较之OGS是先切割后强化然后做触控,其他一样:

大片玻璃→切割→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→化学强化→黄光制程(制作触控线路)→贴OCA→贴LCM→完成。

(CG破裂即触控失灵)

优点:强度高,可信赖性高,产能低,能比OGS更薄,灵敏度高!!!!

缺点:成本高,只能面向高端手机市场。

c、GF( or GFF),Glass+Film(or Glass + Film + Film),sensor做在透明可绕性基材上,再将基材贴在CG上。做出来的东西更类似于oncell:(此处GF为我司酷炫的TOL II)

大片玻璃→切割→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→化学强化→ 盖板玻璃

Film黄光制程or镭射(制作触控线路在PET材质上)→film sensor

盖板玻璃+胶+film sensor→贴OCA→贴LCM→完成。

(CG破裂可能引起触控全部或部分失灵,可能性较低)

GF优点:光学效果比GFF好很多(不及TOL与OGS),边框可做的更窄,相比TOL的Cover Glass强度更高的(由于不是使用Cover Glass作为基底制作线路,玻璃的强度不受到黄光制程中化学试剂的影响,强度更高),sensor制作和贴合出问题可以进行返工(玻璃不必报废)节约成本。

GF缺点:相比TOL工序增加(增加道工序,良率就会相应减少)导致成本并不比TOL低多少(利益相关不便多说)

GFF优点:老技术,良率高,成本较低(PET film),盖板强度高。

GFF缺点(多了):触控敏感度没有GF高,且信赖性比GF更差,更别说OGS/TOL,光学效果比GF差了很多,较厚可以明显看到屏幕表面到LCM之间有间隔,边缘有明显的褶皱。

2、G+G(cover glass+sensor glass),即触控感应线路制作在专门的单层玻璃上,触控sensor工艺流程和OGS类似,但贴LCD前先要把Sensor glass贴在Cover glass上(强度和GF的玻璃一样):

大片CG玻璃→切割→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→化学强化→CG。

大片Sensor玻璃→黄光制程(制作触控线路在玻璃上)→切割→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→贴OCA→贴CG→贴OCA→贴LCM→完成。

(CG破裂不影响功能,sensor glass破裂影响功能)

优点:强度高,光学性能较好,灵敏度高!!!

缺点:成本较高,较厚!真的厚!

(PS:吃力不讨好的结构,手机上已经很少使用了。。不过水果七或许是它的新生

3、触控感应线路制作在 LCD上(incell or oncell),制程:

大片CG玻璃→切割→正反面贴膜→强酸腐蚀边缘锯齿→化学强化→贴OCA→贴LCM→ok!(简单!粗暴!)

(CG破裂基本不影响功能,但若LCD破裂(即使CG不破裂)功能亦会失灵)

优点:薄,强度高,光学效果好,缩减制造流程。

缺点:LCM产能低(不好买),LCM强度低,LCM生产工艺难,触控干扰大→尺寸做不了太大。




宇昊业务范围蓝宝石抛光液,硅材料抛光液,CMP抛光液,衬底抛光液,窗口抛光液,铝合金抛光液,不锈钢抛光液,玻璃抛光液,蓝宝石清洗剂,硅材料清洗剂,窗口清洗剂,衬底清洗剂,蓝宝石材料清洗剂,光学电子清洗剂等。同时还可以根据客户的标准开发特异型抛光液产品。
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